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业务概述:

永乐国际照料为了能将头脑、要领套路上升为要领论,东西箱,颠末多年的实战阅历构资自身的东西。使在展开精益斲丧精益咨询中落地提供了很大的资助。该东西从19个层面对制造企业举行深化剖析,细致如下:

一、  现场料理评价-料理气魄气魄

1、料理者颠末报表才气相识斲丧现况

2、料理者知道标题点,但没有明白的对策方案

3、料理者实行走动式料理现场,员工知道局部目的

4、料理者每天对峙走动式料理,活期举行局部查验会

5、料理者可以颠末体系即时相识斲丧现况及阐发标题

二、  现场料理评价-改造见地

1、没有设立革新布局,没有树立料理革新寻衅目的

2、员工及基层干部有布局举行料理革新活动

3、高层干部对现况不满,要求改造革新

4、中层干部有布局团队延续举行革新活动

5、有专门的料理革新布局,能看到延续革新的实绩

三、  现场料理评价-延续革新

1、公司有年度结果创新料理活动

2、公司有员工可参与的公允化倡议制度

3、公司有提案料理委员会,每月人均提案1件以上

4、公司有对提案实行举行跟踪料理,每月都有干部提案

5、公司有每月举行员工及干部提案颁发大会

四、  支持体系评价-5s料理

1、斲丧车间全部地域都混乱无序,分不清必需品与非必需品

2、斲丧车间看起来有序,但标识少;准确鉴定必需品的难度偏高

3、斲丧车间划一有序,有举行三定、可视化料理

4、5S料理有效运用到斲丧地域及非斲丧地域,车间规律严明

5、能依据目的设定5S改良方案,公司中高层活期举行点检和评价

五、  支持体系评价-可视化料理

1、只举行了通道划线

2、车间、堆栈等举行了地域区分,有明白标识

3、斲丧外形明白明白,有毁伤警示及物品定位

4、车间东西有效举行迹迹料理,物品有效举行三定料理

5、人的活动,物的外形一目明白

六、  支持体系评价-TPM料理

1、配置维护及点检不到位,未举行配置综合稼动率(OEE)数据统计

2、配置一样伟大维护及点检全由配置维护职员完成,无OEE资料

3、有效举行配置维修时间及维修隔绝时间料理,一样伟大维护及点检由配置运用职员料理

4、配置全部拦阻能快速应对及底子对策,很少因配置拦阻招致停产

5、以防范为主,延续不绝的展开自主保全活动

七、  支持体系评价-库存料理

1、物料随意摆放,难以识别库存水平迂回,未举行先辈先出料理
2、只需局部库存地域举行先辈先出料理,但未举行标识料理
3、库存地域标识明了,有举行先辈先出料理
4、先辈先出料理有实行防呆步伐,并举行了定品、定位、定量料理
5、全部批量都按先辈先出的要领处置处分,指定地域外没有物料

八、  人力活性化评价-人机疏散

1、没有自动化配置,每台呆板都必需有人监视进程以包管质量
2、1集团私家约莫同时应用1个以上的配置,通常是同模范的,但必需监控进程以防错
3、配置中有防呆步伐包管风致,允许1个应用职员同时应用几个类似或差异的配置
4、配置的设计得便于有遵从地操控,比如1次打仗启动或自动抑制
5、配置的设计让应用职员只是上货和卸载。呆板快速而寂静地运转着

九、  人力活性化评价-产线布局

1、各个工序程“孤岛”外形,员工无法在工序间移动或类似
2、大批不受控的在线库存分开了工序,员工很难在工序间移动或类似
3、工序是相衔接的,有较好的弹性和类似技艺,但是在线库存水平较高
4、布局可最大化弹性地陈设职员,严厉实行单件流斲丧,没有在线库存
5、最小化的走动和物料移动使方法糜费最小表现为斲丧空间最小化

十、  人力活性化评价-工厂设计

1、工序之间彻底的疏散通常表现为差异局部。大批的时间糜费在移动上
2、工厂布局使移动最小化,流程之间相互讨论,布局允许单件流
3、整个工厂以同一个节拍,延续地单件流情势举行斲丧

      十一、人力活性化评价-技能选拔

       1、没有轮岗永乐国际,大少数工人只懂1项变乱,没有正式的认证流程
       2、大少数应用职员会1项以上的变乱,没有正式的轮训项目,大少数永乐国际只是基本技能
       3、有正式的岗亭轮换永乐国际方案,大少数永乐国际因此延续改良为目的。技能水平可跟踪和告示
       4、全部的岗亭都有资历证书。有体系的永乐国际项生疏长公司和员工所需要的技能
       5、先辈知识永乐国际和选拔时机相连合。有入职永乐国际项目确保有潜力员工

      十二、人力活性化评价-范例作业

1、没有SOP,员工按直觉变乱。差异班组间,差异员工间活动要领差异
       2、有基本的变乱端正但没有被严厉遵从,也不容易被员工明白
       3、在一局部工序张贴了SOP,大少数员工按范例作业
       4、全部工序都有更新的SOP,明了告示了范例,员工严厉地按范例变乱
       5、有SOP用于永乐国际员工。改良活动的结果都被范例化,一线员人为助美满SOP

      十三、自働化评价-发现十分

       1、没有运用防呆体系,靠人来发现和抑制错误

 2、有一些流程监视器和防呆体系还是盼望组员可以大约防范失误
 3、现场紧张颠末深入自动化,少数的地域有可视化的监视器
 4、关键配置都有可见表现监视流程,全部人很容易的知道和相识十分
 5、全部配置都有可见表现监视流程和深入自动扮装置自动抑制发生失控的步伐

      十四、自働化评价-停线与呼唤

 1、一线员工无权停线,约莫劝诫他们不可扰乱斲丧流程
 2、一线员工可以把标题照顾部属。但是不克不及私自停线
 3、一线员工可以因风致和寂静标题停线,等候部属来处置处分
 4、授权员工在十分发生时停线。快速应声小组规矩内必需出现
 5、有十明白白公允的停线步伐,快速应声小组必需在规矩内处置处分标题

        十五、自働化评价-料理标题

 1、只需一线员工知道标题,技术职员外貌化地处置处分一下标题
       2、大少数标题因此维持的要领被快速“缝补”了,以是标题会重复发生
       3、团队运用PDCA的要领发现紧张标题的源头头基本因,较少发生重复标题
       4、团队养成了阐发种种标题源头头基本因的习俗,颠末YY阐发区分源头头基本因
       5、过PDCA的要领对全部标题的源头头基本因采取对策,险些没有重复发生标题

      十六、及时斲丧评价-平衡斲丧

       1、1月1次给紧张部件下达方案,斲丧节拍思量工厂现条件举行,不思量客户的基准

 2、1月2次方案紧张部件的数量,斲丧节拍因流程差异而有差异
 3、1周1次方案紧张部件的斲丧,斲丧节拍在流程内有一定的同步
 4、紧张种类的每天都有方案,流程内同步,并有阐发节拍时间
 5、斲丧数量和种类和客户要求完全划一,并且斲丧节拍和客户节拍划一

     十七、及时斲丧评价-延续流

 1、斲丧各工序呈“孤岛式”斲丧的外形,时期有大批在线库存,产品
 2、各工序大致聚集在1处,有局部单件流,大批在线库存,批量斲丧
 3、大局部工序按单件流要领斲丧,差异工序间有在线库存范例,延续改良换线时间
 4、全部工序都以单件流的要领延续举行,存眷延续改良换线及预备遵从
 5、全部的工序都按单件流的要领延续斲丧,只在方案抑制时停下

     十八、及时斲丧评价-按节拍斲丧

 1、没有需求节拍的方案,颠末革新变乱时间和库存餍足主顾需求
 2、范例的动摇革的斲丧周期,没有思量主顾需求的改造
 3、偶然偶然会按主顾需求斲丧,颠末变乱的剖析和组合来调停平衡,存在因过量斲丧
 4、按客户需求决议最佳节拍快乐平衡各工序节拍,与需求节拍接近。
 5、斲丧节拍完全依据主顾需求节拍划一,并随时调停以包管各工序平衡

     十九、及时斲丧评价-拉动体系

1、没有在线控制或节拍,物料依据预测逆流而下
2、各工序各自独立,缺少类似,有最大在线库存控制,斲丧为在工控制
3、有看板体系,但不是依据客户的需求拉动斲丧,在线库存很难控制
4、需求颠末着末一道工序来,颠末规矩的物流途径拉动斲丧,限定在线库存
5、需求方案只下给着末陈设工程,颠末约莫的信号体系拉动斲丧,限定在线库存

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